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电动调节阀
一、用途与特点电动直通双座调节阀(简称双座阀),是电动单元组合仪表中的执行单元。它按调节仪表来的信号,直接改变被调介质(如液体、气体、蒸汽等)的流量,使被控工艺参数如温度、压力、流量、液位与成分等)保持在给定值。该产品体形小,重量轻,可调范围广,流道设计按等截面低流阻,阀容量与额定流量系


电动双座调节阀说明书.doc


一、 用途与特点

电动直通双座调节阀(简称双座阀),是电动单元组合仪表中的执行单元。它按调节仪表来的信号,直接改变被调介质(如液体、气体、蒸汽等)的流量,使被控工艺参数如温度、压力、流量、液位与成分等)保持在给定值。

 该产品体形小,重量轻,可调范围广,流道设计按等截面低流阻,阀容量与额定流量系数增大,不平衡力小,允许压差高,动作稳定可靠,拆装调校方便,能防火防爆。因而它广泛应用于化工、石油、电力、轻纺、制药、造纸等各工业部门的生产自动化中,深受国内外用户欢迎。

二、 结构与原理

双座阀是由电动执行机构与双座阀二部分组成,其结构与原理见下图。

image.png 

电动执行机构的结构与原理,请参阅该产品的有关说明书。

双座阀有电开与电关二种作用方式,当输入信号增加,阀从关闭位置逐渐转向开启位置的为电开式。当输入信号增加,阀从开启位置逐渐转向关闭位置的为电关式。出厂时按电开式供货

工作原理:电动调节阀是接受来自调节仪表输入的电流信号,经电动执行机构的作用,产生轴向推力,通过连接杆,改变阀芯与阀座间的流通面积,直到电动执行机构的位置反馈信号电流与输入信号电流相等,从而达到自动调节工艺参数之目的。



image.png双座阀有二个阀芯与阀座,采用双导向结构,因此正装可以改成反装,只要把上下阀座互换位置,阀杆与阀芯下端连接就可以(见下图)。

 

 

 

 

a 正装                              






综述双座阀的结构,整机可组合成四种作用方式:即执行机构正、反作用与阀配合、各构成电关式与电开式。(见下图)

            image.png

                     a 气关            b 气开            c 气开             b气关

                                           双座阀的组合方式

三、 主要零件材料

             

阀体、阀盖

ZG230~450WCB304316304L316L

阀芯、阀座

304316304L316L、司太莱合金堆焊

      

聚四氟乙烯、柔性石墨

      

304316304L316L

衬套、螺钉

2Cr13

      

聚四氟乙烯、石墨垫片、金属缠绕垫片

 

四、 主要参数、性能指标                                                                           

1、主要参数见                                                        

公称通径DNmm

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数(Kv

直线

12

19

30

48

76

121

193

302

484

759

等百分比

11

17

27

44

69

110

176

275

440

693

额定行程L(mm)

16

25

40

60

公称压力PN(MPa)

1.64.06.4

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比R

50

工作温度t(℃)

普通型:铸钢-40~250、铸不锈钢-60~250

散热型:铸钢-40~450、铸不锈钢-60~450

电动动执行器型号

3610系列、3810系列、PSL系列、DKZ系列

电动执行器电源

220V.AC380V.AC24V

执行器输入输出信号

4~20mA.DC及其它控制信号

注:表中数据为本公司标准配置,可按用户要求另行选配

 

2.主要性能指标

序号

项目

标准型

散热型、低温型

1

基本误差(%)

±1.0

±2.5

2

   差(%)

1.0

2.0

3

   区(%)

1.0

3.0

4

额定行程偏差(%)

+2.5

+2.5

5

允许泄漏量(1/h

5x10-3 x阀额定容量

6

额定流量系数偏差(%)

±10

7

固有流量特性偏差

符合IEC534-1GB/T4213-92中规定的斜率偏差要求

注:本产品性能指标贯彻JB/T7387-92标准,精度受执行机构限制。

 

五、 外形尺寸与重量

image.png

 

单位:mm

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN1640

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

206

210

230

251

286

311

337

394

450

508

650

H1

110

120

120

140

145

190

190

190

270

280

320

H3

125

125

155

155

165

200

205

210

275

330

372

AXH2

φ225×500

φ310×700

φ310×750

重量(KG

PN16

24

26

28

37

43

67

71

88

136

168

260

PN64

27

30

35

47

58

84

88

109

179

202

305

注:表中重量为标准型的数据(3610L系列执行器)

高温型、波纹管、低温型的数据以上表中无

六、 安装与维护

1、 安装

(1) 检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害健康的介质必须进行强度,密封、泄漏与精度测试。

(2) 在安装前对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器,阀体与管道的法兰连接要注意同轴度,介质流向应与阀体箭头指向一致。

(3) 安装场地应考虑到人员与设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

(4) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,但阀自重量较大、有振动的场合,必须安装支撑架。

(5) 阀门应安装在环境温度为-10~55℃,相对湿度为≤95%。伺服放大器的环境温度为0~50℃,相对湿度为≤85%的场地使用。

(6) 为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁路阀(见下图),旁路阀的流量特性与行程,要与原来阀门选择一致。

 image.png


(7) 电气部分接线安装,请参阅该产品生产厂安装接线图说明书。

2、 使用:

(1) 使用前应检查电源电压是否与规定相符,电气安装线路是否正确。

(2) 初始零位,出厂时已调整在机械限位块下端。如现场需要其他位置,具体可参阅电动执行机构说明书进行调整。

(3) 电动调节阀须作就地操作时,只能在断电或电动操作器处于手动位置时进行。

3、 维护:

(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用清水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2)  阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面,拆装阀座时应使用专用工具。

(3) 阀芯与阀座,二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新,但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。

(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。

(5) 易损零件:填料、密封垫片,每次检修时全部换新。

(6) 阀门安装:要注意对中,对定位、导向、螺纹与减速器等处,宜加适当润滑脂。安装后应按产品测试项目与方法进行调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。

(7) 常见故障与排除方法(见下表)。

故障现象

产生原因

排除方法

1、电动机不动作

1、电源没接入

2、断线或接线柱接线脱落

3、电源电压不同,偏低

1、接入电源

2、更换或接上电源线

3、接通规定的电源电压

2、有输入信号但无动作

1、执行机构故障

2、阀杆弯曲或折断

3、阀芯脱落(销子断)

4、阀芯与衬套或阀座卡死

1、检查执行机构

2、更换阀杆

3、重装销子

4、重新安装

3、阀全闭时泄漏量大

1、介质压差大于阀的允许压差

2、阀座的螺纹腐蚀

1、更换阀芯、阀座

2、更换阀座

4、阀达不到全闭位置

1、介质压差大于阀的允许压差

2、阀体内有异物

1、选取大一档的执行机构

2、清除异物

5、阀动作不稳定有振动现象

1、阀杆摩擦力大

2、阀口径选得太大,使阀在小开度工作

3、支撑不稳

4、附近有振动源

1、减小阀杆摩擦

2、减小阀口径

3、加固支撑

4、消除振动源

6、密封填料渗漏

1、填料压盖没压紧

2、填料变质损坏

3、阀杆损坏

1、压紧填料压盖

2、更换填料

3、更换阀杆

7、阀体与上阀盖连接处渗漏

1、密封垫损坏

2、六角螺母松动

1、更换密封垫

2、紧固六角螺母

8、阀动作迟钝

1、阀体内有泥桨或粘性大的介质,使阀堵塞或结焦

2、聚四氟乙烯填料硬化变质

1、应予清除

2、更换填料

9、阀可调范围小

1、阀芯被腐蚀,使最小流量变大

1、更换阀芯

       七、 型号编制说明


image.png

     八、订货须知

订货时请用户提供以下资料

型号


名称


公称通径


公称压力


信号范围及电源电压


作用方式


介质参数


介质工作温度


额定流量系数


固有流量特性


阀前最大压力

阀前最小压力

阀前正常流量


阀后最大压力

阀后最小压力

阀后正常压力


最大流量

最小流量

正常流量


液体粘度

液体重度

气体重度


材质:阀芯

      阀体

      内阀件


附件:

 


工艺管道尺寸


耐蚀等待特殊要求